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      1. 新聞中心

        國內防腐保溫設備制造商

        新聞動態

        Product center

        • 大口徑管材的種類,如何根據內外表面的結構分為兩類型式。一種是管材內外表面光滑,具有多層結構或軸向中空、或實壁,典型代表為PE空壁纏繞管、PVC芯層發泡管、ABS芯層發泡管、PP管材、HDPE燃氣及給水管材等。另一種是管材內表面平滑,外表面實芯或中空的螺旋或環形肋的,如PVC雙壁波紋管、PE雙壁波紋管、PE鋼帶增強雙壁波紋管等。生產工藝有一次成型擠出和分部纏繞成型兩大類,一次成型的管材優點是整體性好,重量輕,且產量高,連接質量可靠,缺點是設備投資較大,分部纏繞成型優點是可以生產特大口徑的管材,缺點
        • 與常溫拋丸清理機相比,低溫的拋丸機力度小,不會損害制品表面,用力更均勻,但由于需要制冷,成本很高.企業要根據自身情況選擇表面處理設備。冷凍拋丸機全稱為自動噴射式冷凍拋丸機,冷凍拋丸理論起源于上世紀70年代該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產品進行拋丸處理,此類設備高分子材料,在不同的溫度下會處于不同的相態,而從相態的角度而言,材料也只是力學狀態的變化,當材料處于低溫條件下時狀態發生改變,當回復到常溫條件下時,各項性能將會恢復。
        • 螺桿擠出機設計,價格便宜,因而應用廣泛。但是單螺桿擠出機在使用中有其局限性,主要表現在以下幾方面:(1)單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦,使其加料性能受到限制,粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。(2)當機頭壓力較高時,逆流增加,使生產率降低。(3)單螺桿排氣擠出機物料在排氣區的表面更新作用小,因而排氣效果較差。(4)單螺桿擠出機不適于某些工藝過程,如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。
        • 塑料擠出機的使用塑料擠出機是通過塑料熔融,成形為連續的配置文件,并切割成一定長度的制造工序。此過程用于在生產各種各樣的物品,包括管道,電線絕緣層以及塑料布。即使膠帶和窗框,包括擠壓,其生產過程中的一部分。在這個過程中,原料的塑料被送入加熱的擠出機的模腔或圓筒。通常情況下,原料的塑料是在胎圈的形式,并且可以與著色劑混合,在擠出過程開始之前,在一些方法中,紫外線(UV)的抑制劑可以添加到原料的塑料珠,以及。一旦在機器內部,塑料珠和任何伴隨物質移動通過在擠出機中的開口空腔朝向螺桿機構。螺桿旋轉時,迫使
        •  拋丸清理機是依靠高速旋轉的拋頭將磨料顆粒使勁拋向工件表面來實現的,拋頭內部裝有幾片葉片。  工作時,磨料通過進料口進入拋頭的中央,在拋頭的中央有一個與拋頭一起旋轉的分丸輪,分丸輪外面是定向套,分丸輪把磨料通過定向套上的開口送到葉片靠近拋頭中心的一端。由于離心力的作用磨料顆粒沿著葉片的長度方向加速,直到到達葉片的速度撞擊工件表面。分丸輪的作用是將磨料按一定的要求正確地“喂”到葉片上,分丸輪的開口一旦嚴重磨損,磨料就會撞擊葉片的端頭,造成葉片非正常磨損,磨料的發散流將變得沒有規
        • 拋丸清理機是利用鋼鐵丸送至高速旋轉的圓盤上,利用離心力的作用,使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面,拋丸清理機能使零件表面產生壓應力,而且沒有含硅粉末,對環境污染小。拋丸清理機主要用途如下:1、拋丸清理機可對扭曲的薄壁零件進行校正。2、拋丸清理機使零件表面產生壓應力,可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力?!?、拋丸清理機的工藝代替一般的冷、熱成型工藝,對大型薄壁鋁制零件進行成型加工,不僅可避免零件表面有殘余拉應力,而且可獲得對零件有利的壓應力。
        • 擠出機在原料粉末里添加水或適當的液體,并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高壓擠出壓力從多孔機頭或金屬網擠出。通常是把材料放入圓筒形容器以后,用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后,可對壓力進行控制,從而可以選擇合適的線性速度。  單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。  料口一道螺紋開始叫輸送段:物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料是固體塞,就是說這里物
        •  防腐管道的擺放也是包含大學問的,相信對您也有所幫助下面我們一起來分享:    1、垂直面管道擺放-水平橫管。(1)氣體管路擺放在上,液體管路擺放在下。(2)熱介質管路擺放在上,冷介質的管路擺放在下。(3)保溫管路擺放在上,不保溫管路擺放在下。(4)無腐蝕性介質的管路擺放在上,有腐蝕性介質的管路擺放在下。(5)高壓介質的管路擺放在上,低壓介質的管路擺放在下。(6)金屬管路擺放在上,非金屬管路擺放在下。(7)小口徑管路應盡量支撐在大口徑管路上方或吊掛在大管路下面。&n
        • 拋丸機在使用拋丸器拋出的高速彈丸整理或強化鑄件外表的鑄造設備,能一起對鑄件進行落砂﹑除芯和整理。下面我們來說一下過程:  1.查看并整理丸砂分離器篩網上的雜物,當發現篩網磨損時應及時替換?! ?.清掃設備周圍散落的彈丸,避免操作人員滑倒受傷?! ?.查看室體地腳螺母,若松動應及時緊固?! ?.查看拋丸器葉片、分丸輪,定向套的磨損狀況?! ?.查看整理室內護板磨損狀況,若是發現耐磨錳板膠板被磨損或決裂,應及時替換?! ?.查看提升機皮帶是不是過松或跑偏,發現異常應及時調整并緊固?! ?.依照光滑準
        • 單螺桿擠出機的主要用途是管材擠出,如PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯管,鋁塑復合管及共擠復合管;板材和片材擠出,如PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出;型材的擠出,適用于生產PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材;改性造粒,適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。除此之外,單螺桿擠出機能夠應用于所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。單螺桿擠出機一般按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,各占三分之一劃分來劃分為輸送段,壓縮段,計量段。輸送段是從料口一道螺紋開始,主要預熱、受壓擠實和完成輸
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